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男人边吃奶边做好爽 黃銹石石材的成品率 也就是出材率,在開采和使用過程中,難免會有損傷,因此提高成品率對於石材廠家提升經濟效率是比較客觀的,那麽黃銹石成品率如何計算的呢?

石材的出材率跟大板的規格與成品規格板規格尺寸有關;
出材率=切割後成品規格板面積÷總消耗大板面積*100%
例如:大板規格為1500*3000毫米,要切割兩種規格600*1200,700*1400,排版後得知,600*1200規格可以切出成品規格板5片,700*1400規格可以切出成品規格板4片,那麽他們的出材率分別是:
(0.6*1.2*5)÷(1.5*3)×100%=80%
(0.7*1.4*4)÷(1.5*3)×100%≈87%
另外需要註意的是這是理論上的出材率,實際出材率根據工藝和板材的不同會小於理論出材率。

提高黃銹石成品率的方法:
從工具方面入手,黃銹石石材原料在加工的過程中,肯定是會使用到工具的,而這個過程中,選擇好的設備,可以增加石材的成品率,目前市面上使用的切割材料有砂鋸、圓盤鋸等等,而針對不同的情況,選擇不同的工具,可以幫助我們盡量的節省原材料,從而提高原料的成品率。
然後,從切割方法入手,在過去雖然有工具,但是還是人工進行操作,所以出現廢品率的概率相對較高,而現代社會則是可以使用全自動化的切割方式,這樣可以盡量的減少人工造成的失誤,保證黃銹石石材的成品率,但是這個過程中,有的細節問題,是機器無法做到的,就還是需要用人工來進行處理,只有這樣才能保證黃銹石石材的質量。

黃銹石開料前,先進行切向標記和厚度標記;再根據計劃大板厚度調整鋸間距;將荒料在擺渡車上固定好。開料時,要控制好下刀速度,石灰石30cm/h,大理石10-20cm/h。石材硬度高的,要觀察切割情況,防止跑刀現象的發生。開料後,要及時編寫荒料號、架號、板號。
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