男人边吃奶边做好爽　　黃銹石石材的成品率 也就是出材率，在開采和使用過程中，難免會有損傷，因此提高成品率對於石材廠家提升經濟效率是比較客觀的，那麽黃銹石成品率如何計算的呢?

　　石材的出材率跟大板的規格與成品規格板規格尺寸有關;

　　出材率=切割後成品規格板面積÷總消耗大板面積*100%

　　例如：大板規格為1500*3000毫米，要切割兩種規格600*1200，700*1400，排版後得知，600*1200規格可以切出成品規格板5片，700*1400規格可以切出成品規格板4片，那麽他們的出材率分別是：

　　(0.6*1.2*5)÷(1.5*3)×100%=80%

　　(0.7*1.4*4)÷(1.5*3)×100%≈87%

　　另外需要註意的是這是理論上的出材率，實際出材率根據工藝和板材的不同會小於理論出材率。

　　提高黃銹石成品率的方法：

　　從工具方面入手，黃銹石石材原料在加工的過程中，肯定是會使用到工具的，而這個過程中，選擇好的設備，可以增加石材的成品率，目前市面上使用的切割材料有砂鋸、圓盤鋸等等，而針對不同的情況，選擇不同的工具，可以幫助我們盡量的節省原材料，從而提高原料的成品率。

　　然後，從切割方法入手，在過去雖然有工具，但是還是人工進行操作，所以出現廢品率的概率相對較高，而現代社會則是可以使用全自動化的切割方式，這樣可以盡量的減少人工造成的失誤，保證黃銹石石材的成品率，但是這個過程中，有的細節問題，是機器無法做到的，就還是需要用人工來進行處理，只有這樣才能保證黃銹石石材的質量。

　　黃銹石開料前，先進行切向標記和厚度標記;再根據計劃大板厚度調整鋸間距;將荒料在擺渡車上固定好。開料時，要控制好下刀速度，石灰石30cm/h，大理石10-20cm/h。石材硬度高的，要觀察切割情況，防止跑刀現象的發生。開料後，要及時編寫荒料號、架號、板號。